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在快速吹塑和冷却过程中,瓶壁产生诱导应力

2024-01-27 05:35:53

  为了适应消费者环保意识的变化,制药包装企业已经开始开发“绿色”包装。此外,聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN新型聚酯液体塑料瓶正在进入啤酒行业,引发了啤酒包装的革命。

  由于PEN与PET分子结构相似,用萘环代替苯环,使PEN比PET具有优异的透气性、抗紫外线性、耐热性和耐高温性(非晶体PEN热变温度高达100℃,而PET仅为70℃)。目前,我国只进口少量PEN液体塑料瓶,价格是PET液体塑料瓶的5倍。

  但在不久的将来,PEN液体塑料瓶将大量进入包装领域,导致PET革命聚丙烯透明液体塑料瓶的发展,是近年来国内外液体塑料瓶包装的热点,目前PET世界产量以两位数的速度增长,以聚酯为主要原料,无论从外观、光泽还是物理化学性能,从质量保证是理想的品种之一。

  吹塑过程是一个双向拉伸过程。在此过程中,bopp塑料瓶链呈双向延伸、方向和排列,增加了瓶壁的力学性能,提高了拉伸、张力和冲压强度,具有良好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但不能过度拉伸。应控制拉伸膨胀比:径向不超过3.5~4.2轴向不超过2.8~3.1。瓶坯壁厚不超过4.5.5mm。吹瓶在玻璃化温度和结晶温度之间进行,一般控制在90%~120度之间。在此范围内,pet塑料瓶具有高弹性,经过快速吹塑和冷却成型后成为透明瓶。在一步法中,这个温度是由注塑过程中的冷却时间长短(如青木吹瓶机)决定的,所以要把注塑和吹两个站的关系联系起来。吹塑过程中有:拉伸-一次吹-二次吹,三个动作时间很短,但一定要配合好,尤其是前两步决定了材料的整体分布和吹瓶的质量。

  因此,需要调整:拉伸起始时间、拉伸速度、预吹起止时间、预吹压力、预吹气流量等。如有可能,较好控制瓶坯的整体温度分布和瓶坯内外壁的温度梯度。

  在快速吹塑和冷却过程中,瓶壁产生诱导应力。对于充气饮料瓶来说,它可以抵抗内压,有益,但对于热灌装瓶来说,它应该在玻璃温度以上得到充分释放。常见问题及解决方案

  1.上厚下薄:延迟预吹时间,或降低预吹压力,减少气流。

  2.下厚上薄:与上述相反。

  3.瓶颈下有皱纹:预吹太晚或预吹压力过低,或这里的坯冷却不好。

  4.白底:瓶坯太冷;过度拉伸;预吹过早或预吹压过高。

  5.瓶底有放大镜:瓶底料过多;预吹太晚,预吹压太低。

  6.瓶底有皱纹:底部温度过高(浇口冷却不好);预吹太晚,预吹压力太低,流量太小。

  7.整个瓶子混浊(不透明):冷却不够。

  8.局部白色:过度拉伸,这里温度过低,或预吹过早,或碰到拉伸杆。

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